1、再生料在造粒前未充分干燥，或造粒机的切割压实仓温度未控制好，水气进入熔体；

2、再生料来源较广，成份复杂。

其中，大部分包装等废膜加有印刷油墨及各种油脂，由于清洗成本大，目前绝大多数厂商在回收造粒前未能做很好的清洗处理，回收造粒过程中，印刷油墨受热分解成气泡，如果造粒机的抽排潮系统不畅或分解的气泡太多，气体无法全部排出，在造粒料中会出现发泡现象。严重影响产品的外观及承压性能。出现这种情况可适当调高造料过程的工艺温度，降低挤出速度，加快切粒速度等措施有效排出熔体内的气体，但在使用该再生料时，如果滴灌管生产过程的工艺温度超过再生料的造粒工艺温度，仍有可能会产生气泡。

处理方法是采用电热干燥机械消除其中的气体。对发泡较严重的造粒料只能采用再次造粒，这样加速塑料热老化，对塑料的性能有较大的影响，同时也增加生产成本。现在有市售的塑料消泡剂可有效减少轻微发泡的出现。

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